超重力脫氨設(shè)備廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本工藝?yán)眉訜岚彼拱睔饨馕?，真空改變氨與水的相對(duì)揮發(fā)度和超重力場(chǎng)中逆流氣體對(duì)氨水進(jìn)行吹脫，多種脫氨方式共同作用下，使稀氨水中氨氣高效分離，達(dá)到脫氨目的。

超重力脫氨設(shè)備廠家工藝優(yōu)勢(shì)：

超重力脫氨設(shè)備較傳統(tǒng)汽提塔式脫氨工藝，氨水在超重力中會(huì)被打成霧狀、絲狀和液膜狀，形成一個(gè)比表面大而又不斷更新的氣液界面，而傳統(tǒng)塔式脫氨僅僅靠填料讓氨水在流下過(guò)程中形成一個(gè)較大的比較面積。因此氨氣在超重力場(chǎng)中的分離效果要遠(yuǎn)好于在填料中的效果，超重力脫氨設(shè)備在消耗同樣蒸汽量情況下處理量是塔的2到4倍。

同時(shí)超重力脫氨設(shè)備高度僅1米左右，全套設(shè)備可安裝在6米以下高度。

產(chǎn)品說(shuō)明

1、超重力脫氨是一種新型高效的（超重力）精餾設(shè)備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機(jī)溶劑分離提純回收 。（號(hào)：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過(guò)程。超重力脫氨由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì).
2、整套裝置總高不超過(guò)3.38米。1.3米高的旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)相當(dāng)于25米高的常用精餾塔，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個(gè)重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比：
①高效率，低耗能。
②節(jié)能減排
 3、在超重力脫氨中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程，在此過(guò)程中，液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈，在離心力作用下，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng)，而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過(guò)程可以分為兩步：*步為液相甩離中心時(shí)，與氣體錯(cuò)流接觸；第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過(guò)程，環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，液體在氣體帶動(dòng)和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和被不斷甩出來(lái)的液體碰撞擠壓，使得表面更新非?？欤哂?的傳質(zhì)速率，這類似于經(jīng)過(guò)一系列液體表面更新極快的濕壁塔，設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過(guò)一層環(huán)隙猶如通過(guò)一個(gè)濕壁塔，具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。