超重力床精餾設備的超重力技術是強化多相流傳遞及反應過程的新技術，在國內(nèi)外受到廣泛的重視，由于它的廣泛適用性以及具有傳統(tǒng)設備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運轉(zhuǎn)、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應環(huán)境等優(yōu)點,使得超重力技術在環(huán)保和材料生物化工等工業(yè)領域中有廣闊的商業(yè)化應用前景。
1超重力技術原理超重力工程技術的基本原理是利用超重力條件下多相流體系的*流動行為，強化相與之間的相對速度和相互接觸，從而實現(xiàn)的傳質(zhì)傳熱過程和化學反應過程。
獲取超重力的方式主要是通過轉(zhuǎn)動設備整體或部件形成離心力場，涉及的多相流體系主要包括氣-固體系和氣-液體系。
相對于傳統(tǒng)重力場,超重力氣-固接觸技術的突出特點主要表現(xiàn)在以下3個方面:
a.在超重力流化床中，由于重力場強度和流化速度均可調(diào)節(jié),因此可將流化速度控制在鼓泡速度之下操作，從而獲得良好的流化質(zhì)量。
b.在超重力條件下,由于顆粒有效重力增加，因而流化時氣固之間的相互作用(相對速度)大大增強，從而使其傳質(zhì)傳熱速率遠高于傳統(tǒng)流化床。
c.近年來，隨著超細粉體技術的發(fā)展，但這類顆粒由于粘附性強,流化時易形成穩(wěn)定溝流,因而難以流態(tài)化。
但在超重力條件下,氣固之間的剪切力大為增強，有可能克服顆粒之間的團聚力,從而促進聚式流態(tài)化向散式化的轉(zhuǎn)變,從而改善超細顆粒的流化質(zhì)量。
此外,超重力流化床還有操作氣速范圍寬、不怕振動、空間布置靈活并能夠在重力場外(太空)操作等優(yōu)點。
超重力床精餾設備超重力技術水脫氧超重力法水脫氧技術利用超重力旋轉(zhuǎn)床的傳質(zhì)特點，借助無氧氣體對水中氧進行吹脫，可以大大提高脫氧效率，降低脫氧成本。
工業(yè)化脫氧中代表性是超重力法油田注水脫氧技術和超重力法鍋爐水脫氧技術。
超重力鍋爐水脫氧技術：利用鍋爐附近zui方便可用的蒸汽對水超重力鍋爐水脫氧技術：中氧進行吹脫。
在103-133℃時,可將水中的含氧量減少至7ug/L以下,不需要添加任何化學藥劑。
操作溫度低，可以使用鍋爐的乏汽，降低成本；操作穩(wěn)定，操作彈性大，處理量可在50%-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；設備體積小，占地面積小，能有效解決鍋爐腐蝕問題。
超重力油田注水脫氧技術：超重力油田注水脫氧技術：利用氣體對水中溶解氧進行解吸，經(jīng)處理后的氧含量zui低可達到20ppb，*油田注水的要求。
超重力油田注水脫氧技術具有適合海上平臺作業(yè)、脫氧指標穩(wěn)定、占地面積小、消耗指標低的優(yōu)勢。